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減少空壓機故障的對策
1、規范員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此需加強員工作業標準化檢查。此外，對操作人員進行培訓，提高職業素質和工作水平，減少因為員工操作不當引起的設備故障。
2、加強清掃日常點檢、日常保養，建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規范化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。
3、合理維修：確保檢修及時，但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。
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空壓機的“三濾一油”有規定的使用壽命，一般在2000小時后更換（視工況而定）。如果超過使用壽命繼續使用，會給空壓機的正常運行帶來很大的危害，影響空壓機的工作性能，加速其他部件的磨損損壞，大大降低空壓機的使用壽命。
一、空氣濾清器濾芯
空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈，吸入的油和灰塵越干凈，空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比，增加主機負荷，縮短機組使用壽命；空氣過濾阻力過大會增加機組能耗；排氣量不足會影響生產；濾芯損壞，異物進入主機，導致機頭抱死甚至報廢。
二、機油濾清器
濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質，以保證油循環系統的清潔和空壓機系統的安全運行。過量使用會導致主機潤滑不足，縮短主機壽命；回油不足會導致排氣溫度過高，縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞，空壓機未經過濾的潤滑油進入主機，造成主機損壞。
三、隔油濾芯
油氣分離器，主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來，保證壓縮空氣的質量。超期使用產生的壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設備的運行和用氣設備的正常工作，影響產品質量；分離效率差，增加油耗，增加運行成本，造成缺油時主機發生故障；故障發生后，玻璃纖維脫落進入潤滑油中，縮短了機油濾芯的使用壽命，加速了主機的磨損。
四、潤滑油
空壓機潤滑油，主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油，高溫報警停機；潤滑效果變差，加速主機磨損；潤滑油質變，主機內部結焦積碳；直接影響空壓機的使用壽命。
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在螺桿空壓機應用的環節中，有一些工廠會發生供氣不夠的狀況。那是怎么回事致使的呢?實際上電腦的選型.漏氣.脹氣規范.設備磨損等層面都是有很有可能造成供氣不夠，造成生產線機器設備不能常規的運作工作中。
1.選型難題：數客戶在選購空氣壓縮機的情況下，不太清晰工廠生產線的狀況，盲目跟風的選型，造成使用的制冷壓縮機發電機組過小，發電機組的排量低于生產制造需要的用供氣量。這類情形下，客戶小伙伴們又必須提升空氣壓縮機，因而在選型的時間可獲得慎重了。
2.漏氣難題：漏氣是螺桿空壓機供氣不夠的首要緣故，查驗每個外移交道.供氣管路.本產品.閥門.壓力控制器等連接處有無漏氣聲。對有漏氣的位置要立即搞好檢修對策。
3.提升機器設備：假如提升了用氣機器設備，便是大家常說的增加生產制造，則生產制造需要的用供氣量便會超出空氣壓縮機的產供氣量，即使設備一直脹氣，也達到不上一切正常生產制造，很有可能讓消費者認為產氣不足。
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